Линия для производства тортильи

Машинное производство тортильи осуществляется способом автоматизации традиционной технологии приготовления тортильи — прессования порции теста определённой массы с последующей его выпечкой. Такая тортилья пользуется спросом в качестве готового продукта питания.

Тортилью используют непосредственно в качестве закуски, в неё заворачивают различные начинки. В розничных магазинах и сетях общественного питания за счёт дополнительных вкусов увеличивают ассортимент продаваемой тортильи: с сыром, шпинатом, зелёным луком и др.

Линия по производству тортильи Memak обеспечивает существенные отличия и преимущества по сравнению с другими компаниями отрасли благодаря высокой производительности и передовым инженерным решениям. Общая длина линии составляет 41 метр. Общая установленная мощность составляет 200 кВт, после выхода линии на рабочий режим данный показатель снижается до диапазона 100–110 кВт.

Линия MEMAK обеспечивает гибко настраиваемые производственные параметры в соответствии с различными диаметрами и удельной массой тортильи:

30мм: как правило, в диапазоне 85–100 г (наиболее востребованная масса),
25мм: как правило, в диапазоне 85–100,
20мм: Как правило, в диапазоне 40–50 г,
15мм: Как правило, в диапазоне 40–50 г

В состав поставки входит следующее оборудование:

Делитель-округлитель (обеспечивает максимальную производительность до 21 000 единиц в час c массой тестовых заготовок от 35 до 100гр);

Шкаф предварительной расстойки (обеспечивает контроль влажности и температуры. Это предотвращает разрывы и растрескивание краев лепешек):

Предусмотрена внешняя система с кондиционированием. За счёт вынесения шкафа управления наружу длина цепи машины отлеживания сокращена на 0,5 м. Количество заполненных ячеек увеличено на 10 %.
В линии одновременно циркулирует 4 176 тестовых заготовок. Кроме того, снижена нагрузка цепи на приводной двигатель.
Применяется цепь марки SKF. Канальная система направляющих цепи обеспечивает стабильное ведение, исключая проскальзывание и заклинивание.
Клапанно-контрольная система обеспечивает точное дозирование тестовых заготовок из машины деления и округления в ячейки для теста.

Пресс ARYA (МОДУЛЬ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ)

Данный узел является критически важным модулем, обеспечивающим высокую точность, скорость и энергоэффективность. Установленная мощность составляет 155 кВт, при выходе на рабочий режим потребляемая мощность снижается до 90 кВт. Благодаря возможности достигать до 22 ударов в минуту, обеспечивается высокая производительность.

Туннельная печь

Использован жёсткий корпус из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм с трёхслойной теплоизоляцией, что позволило создать трёхуровневую печь с увеличенным объёмом.
Усиленная теплоизоляция и управление синим пламенем обеспечивают независимый контроль температуры между уровнями печи; каждый уровень может работать при индивидуальной температуре.
Использование термоустойчивых подшипников SKF с автоматической смазкой позволяет увеличить эксплуатационный ресурс печи.
Вместо турбовентиляторов, которые часто выходят из строя, применены воздуходувки (blowers), что предотвращает потухание пламени из-за воздуха на уровнях печи.
ОДНОРОДНОЕ НАГРЕВАНИЕ: горелки установлены на первых и третьих уровнях спереди, на втором уровне сзади, это обеспечивает равномерный нагрев верхней и нижней частей стальных лент.

Горизонтальная лента охлаждения

Контроль влажности имеет критическое значение для длительного срока службы тортильи, поддерживается оптимальный уровень влажности.
ЛЕНТА: В 11-уровневой горизонтальной охлаждающей машине используется транспортная лента марки HABASIT, пригодная для пищевой промышленности.
ОПЦИОНАЛЬНАЯ КАМЕРА: камера охлаждения и осушительная камера размером 4×10×4 м могут быть установлены опционально над секцией горизонтального охлаждения

Счетчик продукта и сортировщик:

Модуль обеспечивает автоматический подсчёт и компоновку поступающих лепешек.
СИСТЕМА ЯЧЕЕК: в зависимости от диаметра тортильи предусмотрена система из 3, 4 или 5 ячеек.
Увеличенный срок службы: для увеличения срока службы применена система плавного торможения с поэтапным позиционированием.